Gewone probleme en oplossings in WPC-deuruitstootproduksie

Xinhe Machinery het werklike kliënte in lande soos Saoedi-Arabië, Viëtnam, Jordanië en Irak wat deurpaneel vervaardig. Ons bied tegniese ondersteuning vanaf grondstowwe tot eindprodukte, en help kliënte om van nul tot meer as 'n dosyn produksyelyne vir deurpaneel- en raamvervaardiging te ontwikkel. Ons het uitgebreide ervaring in die vervaardiging van deurpanele. Ons het algemene probleme en oplossings in WPC-deuruitdrukking gepasifiseer, wat hoofsaaklik drie aspekte behels: proses, toerusting en materiale:

I. Proseskwessies

1. Pasta

Oorsake: Slegte termiese stabiliteit van PVC-hars, ongeskikte keuse van stabilisators in die formule, ongeskikte verhouding van die drie smeermiddele (die drie smeermiddele het verskillende effekte op verskillende tye, dus moet al drie gekies word), of onredelike beheer van prosesparameters (soos temperatuur, skroefsnelheid en matriksdruk).

Oplossings: Optimeer die formule, kies geskikte stabilisators en smeerstowwe, beheer die voginhoud en lae vlugtige inhoud van grondstowwe, en pas prosesparameters aan na 'n redelike omvang.

2. Oppervlakdefekte

Verskyningsvorme: Swak glans, onvoldoende velhardheid, krabbels, indeuksels, donker/ligte strepe, barste of onsuiverhede.

Oplossing: Pas die proses aan om stabiele parameters soos temperatuur en druk te verseker.

3. Nie-ooreenstemming tussen trekspoed en ekstrusiespoed nie

Impak: Lei tot ongelyke wanddikte, inkonsekwente toleransies, en kan selfs fisiese en meganiese eienskappe beïnvloed.

Oplossing: By tweekolom-ekstrudeerders, vir wanddikte <1 mm, behoort die skroefsnelheid 20~25 r/min te wees en die trekspoed 3~4,5 m/min; vir wanddikte >2 mm, behoort die skroefsnelheid 15~20 r/min te wees en die trekspoed 0,6~1,5 m/min.

II. Toestelprobleme

Oormatige malhoofd-druk

Impak: Lei tot stadige uitperssnelheid, wat uitset beïnvloed.

Oplossing: Optimaliseer die matrijskopontwerp en pas die skroefsnelheid en matrijskopdruk aan.

Onvoldoende verkoeling

Impak: Profielvervorming en oppervlakgolwe.

Oplossing: Gebruik lugverkoeling of 'n sproeierwatertenk om verkoeling te verseker totdat die profiel na kamertemperatuur afgekoel is.

3. Onvoldoende uitpersvolume

1. Impak : Ongestabiele produkgehalte, hoë afvalkoers.

2. Oplossing : Kies verskillende uitpersmasjiene vir verskillende deurpaneelbreedtes; gewoonlik word 'n 92/188-uitperser gebruik. Om masjienkoste te verminder, kan deurpanele onder 800 mm breedte 'n 80/156-uitperser gebruik; indien wyer as 900 mm, moet 'n 92/188-uitperser gebruik word.

III. Materiaalprobleme

Te hoë houtmeelinhoud

1. Impak : Lei tot swak produktaaiheid en maklike breekbaarheid.
2. Oplossing : Beheer die houtmeelinhoud om goeie plastisering van grondstowwe te verseker en onsuiverhede te vermy. Xinhe Machinery het bevind dat die beste houtmeelinhoud 5%~10% is, en dit is die beste om glad geen houtmeel by te voeg nie. Die rede waarom dit 'n WPC-deur genoem word, is omdat dit oorspronklik ontwerp is vir die hergebruik van hout. Tans is houtmeel relatief skaars, dus is dit die beste keuse om geen houtmeel by te voeg nie en dit verminder ook produksiekoste.

Houtmeel Vervaag

1. Oorsaak : Vervaag van hars, pigment of selfs houtmeel as gevolg van omgewingsfaktore soos temperatuur, vogtigheid en lig.
2. Oplossing : Gebruik chemiese metodes om die houtmeel aanvanklik te dekleur, en kleur dit dan met pigment; of kies donker pigment en ligafskermingsmiddels (soos koolstofswart) om dit te masker.

IV. Ander Probleme

1. Swak Vorming van Binnekolom

1. Oorsaak: Ongepotte vormontwerp of prosesparameters.

2. Oplossing: Optimeer vormontwerp en pas prosesparameters aan.

2. Lae Statische Drukdraagvermoë

1. Oorsaak: Materiaalformulering of prosesprobleme.

2. Oplossing: Optimeer die formulering en pas prosesparameters aan.