Sleutelelemente vir HDPE-pypproduksie Kwaliteitskontrole

Sleutelfaktore in HDPE-pypproduksie kwaliteitskontrole behels die gesamentlike beheer van grondstowwe, prosesparameters en toerusting. Die volgende is die sleutelpunte:

1. Keuse en Voorbehandeling van Grondstowwe

• Harskwaliteit: Hoë-suiwerheid HDPE-hars moet gekies word, en additiewe soos antioksidante en UV-stabilisators moet bygevoeg word om weerstand teen weersomstandighede te verbeter.
• Droog: Die grondstof moet by 80–100°C gedroog word vir 2–3 ure, met die voginhoud wat tot onder 0,01% verminder word om borrels tydens ekstrusie te voorkom.

2. Temperatuurbeheer

• Ekstrusietemperatuur: Handhaaf 'n masjinelyf-temperatuur van 100–120°C, 'n malhoof-temperatuur van 120–140°C, en 'n effens laer mals temperatuur om stabiele smeltviskositeit te verseker.
• Koel Temperatuur: Water- of lugverkoeling moet by ongeveer 15°C gehandhaaf word om interne spanning te voorkom wat pypvervorming kan veroorsaak.

3. Prosesparametersoptimering

• Skroefspoed: Balanseer uitset en plastiseringseffektiwiteit. Te hoë skroefspoed sal ruwe binnewande veroorsaak, terwyl te lae skroefspoed produksiedoeltreffendheid beïnvloed.
• Trekspoed: Gewoonlik 1% tot 10% vinniger as die ekstrusiespoed om eenvormige pypvorming te verseker.

4. Aanlynmonitering en toerustingnaukeurigheid

• Wanddiktebeheer: Gebruik 'n gravitasie-meterstelsel (0,2% akkuraatheid) en ultrasoon aanlyn-opsporing vir regtijdige aanpassing van afwykings.
• Drukbeheer: Die malhoofdruk moet gestabiliseer word by 0,02–0,05 MPa. Te hoë druk sal die uitset verminder, terwyl te lae druk die plastiseerkwaliteit sal beïnvloed.

5. Verdere Verwerking en Inspeksie

• Sny- en Reguitmaakproses: Verseker pypreguitheid om streskonsentrasie tydens vervoer en installasie te voorkom.
• Kwaliteitstoetsing