Wandpaneel-ekstrusieprodusielyn: hoër presisie! Sterker kapasiteit!

Sedert ons in die veld van plastiek-ekstrusie wandpaneelprodusielyne betrek is, het Xinhe-masjinerie altyd tegnologiese navorsing en ontwikkeling as die kern van sy korporatiewe ontwikkeling beskou. Vir baie jare het ons gefokus op die navorsing en innovasie van houtfineer- en koolstofkristal wandpaneelprodusietegnologieë, en ryk praktiese ervaring opgebou.

Ons verstaan diep dat hoë-kwaliteit toerusting die grondslag is vir die vervaardiging van hoë-kwaliteit muurpaneelprodukte. Daarom het ons tydens die navorsing, ontwikkeling en vervaardiging van toerusting die beste tegniese talent in die bedryf bymekaargemaak. Met hul akkurate begrip van bedryfstendense en onwrikbare strewe na tegnologie, optimaliseer hulle voortdurend die toerusting se prestasie. Ons houtfineer- en koolstofkristal-muurpaneelprodusietoerusting integreer verskeie gevorderde tegnologieë. Neem byvoorbeeld die kern-ekstrusietoerusting: ons gebruik gevorderde kegelvormige tweeskroef-ekstruders, soos die SJSZ80/156 kegelvormige tweeskroef-ekstruder. Sy unieke strukturele ontwerp maak eenvormige plastisering en doeltreffende ekstrusie van materiale moontlik, wat eenvormige digtheid en stabiele tekstuur van die muurpaneelprodukte waarborg. Gelyktydig verseker die hoë-presisie-vorms wat saam met die toerusting verskaf word, deur professionele vloei-kanaalontwerp en skumkamer-optimalisering, eenvormige vloeistofverspreiding en konsekwente ekstrusiespoed van die grondstowwe, wat gevolglik muurpaneelprodukte met akkurate afmetings en gladde oppervlaktes lewer.

Verder bereik ons vervaardigingslyne 'n hoë graad van outomatisering en intelligensie. Beginnende met die voorbereiding van grondstowwe, word PVC-poeder en ander bykomende materiale eenvormig gemeng met behulp van 'n hoëspoedmenger, en dan presies deur 'n outomatiese voerder na die ekstrudeerder vervoer. Die hele proses vereis minimale handmatige ingryping, wat die vervaardigingseffektiwiteit aansienlik verbeter en effektief produkkwaliteitfoute wat deur menslike faktore veroorsaak word, verminder. Tydens vervaardiging monitor 'n intelligente beheerstelsel verskeie parameters in werklike tyd, soos temperatuur, ens.