Alles vanaf plastiek kan duisende ander dinge word met die hulp van 'n masjien wat spesifiek ontwerp is om al hierdie goeie dinge uit plastiek te genereer deur dit te smelt en op te rig. Hierdie spesifieke variasie is die plastiek ekstrudeerder, wat vormbaar materiaal onder warmte uitspuig en so enige gelykenis aan stilstand by sy afstammeling uitbannen [17]. En, in hierdie artikel; sal ons alles leer oor hoe dit werk en wat sommige nuwe dinge is wat mense daarmee doen!
Gesmelt plastiek Dit is wat ons gebruik om elke soort produk in die wêreld te maak van plastiek. Ontmoet die plastiek ekstrudeerder! Hierdie wonderlike toestel neem klein pellettes van plastiek. Die pellettes is tamelijk klein - soos klein balle. Die masjien warm hulle op tot die konsistensie van gesmelt kaas. Sodra die plastiek gesmelt is, word dit deur 'n spesifieke tipe gevormde gat uitgespuig wat verskillende vorms gee. Soorte vorms word gebruik in baie produkte soos buise vir water, vensterstelsels of selfs lekkere speletjies wat kinders geniet.
Extrusie: Die basiese proses van die vervaardiging van dinge uit plastiek. Die masjien wat die werk doen is 'n extruder. Hierdie gesmeltde plastiek word in verskillende vorme verander deur middel van hitte en druk. Dit is soortgelyk aan 'n tandepastetube, wanneer jy dit knyp kom die tandevas in 'n sekere vorm uit. Extruders vir die Vervaardiging van Verskeie Plastiekprodukte. Daar is sekere vorme en groottes waarvoor elke extruder ontwerp is om spesifieke produkte te maak.
Kunststofprodukte word gemaak deur 'n volledige stel masjiene as 'n extrusielyn. Kunststofpeltjies begin deur in 'n groot behouer, genaamd 'n hopper, te word gevoer. Die hopper — basically net 'n groot kom wat die peltjies hou en in die extruder voer. Die peltjies word dan gesmelt en gevorm in die extruder. Die warme ekstrudeerde kunsmateriaal kan dan of laat afkoel of regstreeks in die vereiste vorm getrek word deur verskeie ander toestelle onderstroom. Dit is die rede waarom hierdie basiese vorm daar moet wees om die kunsmateriaal in sy plek te hou. Die kunsmateriaal word dan gesny na die korrekte grootte en vorm vir die eindkomponent, om seker te maak dat dit presies pas waar dit moet gaan.
Die gebruik van plastiekekskusie om produkte te maak het baie voordelig. Ten eerste, hulle is vinnig en maklik om te maak, wat voordelig is vir fabrieken wat dinge op skaal moet produseer. Maatskappye hoef nie so baie werkers in te stel nie, wat geld bespaar. Boonop kan alles identies vervaardig word sodat hulle almal dieselfde uiterlik en kwaliteit het. Toogeen, daar is ook nadele by die gebruik van plastiek. Hoewel plastiek nie so hard as materiaal soos metaal of hout is nie, kan dit minder sterk voorkom. Verder word plastiek gewoonlik minder maklik gerecycle as ander materiaal soos glas of metaal. As gevolg hiervan moet ons versigtig wees hoe en wanneer ons plastiekprodukte gebruik.
Hoewel plastiekextrusore reeds vir baie jare bestaan, gaan die strewe om hul doeltreffendheid te verbeter voort. 'n Meer innovatiewe idee is die gebruik van 3D-print in kombinasie met 'n extruder. Dit laat hulle toe om plastiekmoldes te skep wat hoër in detail en kompleksiteit is, selfs nóg verder uitbreiende die grense van wat moontlik is. En hulle het opwindende vooruitsigte in "koëxtrusie," wat verskeie aparte plastieke sal laat smelt as een. Dit maak dit makliker vir hulle om nou veel meer komplekse dele te maak, so dat een item verskillende kleure of eienskappe kan hê.
Voor-verkoop: Met ons ervaring in die plastiek-ekstrusieprofielindustrie kan ons verkooppersoneel die regte masjienkonfigurasie aanbeveel. Ons bied 24-uurs diens aan ons kliënte. Ons bied ook video-toere deur die fabriek aan. Tydens-verkoop: Ons verskaf visuele produksie, van roustaal tot by die voltooide produkte, saam met video’s van die produksielyn van die Tatal-lyn. Na-verkoop: Ons ingenieurs bied terplasing ondersteuning teen ’n klein fooi, sowel as lewenslange videos tegniese ondersteuning vanaf roumateriaal tot by die finale produk.
Ons pas die masjienkonfigurasie vir die plastiek-ekstrusieprofiel aan volgens die spesifieke behoeftes van ons kliënte. Ons verskaf ook fabriekdirekte verkoop, hoë gehalte-produkte sowel as volledige na-verkoopondersteuning. Ons masjiene word deur ons kliënte in Vietnam sowel as Indonesië bewonder. Daarbenewens het hulle ’n lang leeftyd wat meer as 8 jaar duur.
Ons bied aangepaste masjiene aan wat betref grootte, kleur en selfs outomatisering. Vorms kan aangepas word volgens die produk wat vervaardig word. Plastiek-ekstruderprofiel van Zhangjiagang Xinhe-masjinerie na Jiangsu Xinhe Intelligente Toestelmaatskappy Beperk, het ons gegroei om een van China se top 10 ekstrusielynvervaardigers te word.
Ons handhaaf streng standaarde by Jiangsu Xinhe vir masjienstaal vir plastiek-ekstruderprofiel en die materiaal. Ons bied ook 'n lys van kwesbare komponente aan. Ons verseker veiligheid deur te waarborg dat ons vervaardigingslyne 'n lang leeftyd en lae mislukkingskoerse bied, sowel as 'n stabiele, doeltreffende vervaardiging. Die meerderheid van ons kliënte het hul masjiene vir meer as agt jaar gebruik.
Kopiereg © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Alle regte voorbehouPrivaatheidsbeleid
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
