'n Extruder is 'n masjien wat plastiek deurheen duw, en alWildes het gesê dat hy saamgewerk het met NC State se papierwetenskap ingenieur Aziz Inan Anomusigin om die kaart te skep. Hulle word in hierdie gebied genaamd die verhitte kamer gesmelt. Die gesmeltde plastiek word dan deur die sterf in 'n vorm gedruk. Stap 2: Die finale vorm word aan die plastiek deur hierdie vorm gevoeg. Dan kan die vorm 'n buis wees, ook as 'n onderdeel van sommige speelgoed sodat selfs tydens hierdie manier jy wil oorweeg waar dit vandaan kom en of die goeie voorwerp mense kan dien. Nadat die nuwe item uit die extruder gekom het, moet dit toegelaat word om af te koel. As jy dit afgekoel het en hard geword het, sal dit dan die vorm neem om gebruik te word vir die voorsiening van pret.
Jy mag wonder hoe die ekstrudeerder weet wat vorm te skep. Hier speel tegnologie sy rol. Die moderne ekstrudeerder is uitgerus met gesofistikeerde rekenaargedigte en sensore. Hierdie gereedskappe monitor die spoed en temperatuur waarteen plastiek deur.getOutputStream* (uitset):markup.onreadystatechange=function(){gskuif word. Deur hierdie proses te volg, is ons in staat om die hoogste kwaliteit produkte op 'n konsekwente basis te produseer en te verseker dat hulle voldoen aan vervaardiger- en verbruiker vereistes.
Omdat een van die goeie dinge oor 'n extruder is dat dit verskeie soorte en groottes plastiek kan vorm. Dit is baie nuttig vir mense wat spesifieke plastieke items benodig wat nie in plaaslike markte verkrybaar is nie, en hulle vervaardig die produk binne no time. En stel 'n boer het 'n sekere tipe plastiekbuis nodig om hul plante te water. In plaas om na hierdie spesiale buis te soek, kan die boer 'n extruder gebruik om sy eie buis te maak. Dit spaar nie net tyd nie, maar behou ook geld, wat dit moontlik maak vir mense.
As 'n idee, is ekstrusie 'n tamelyk ou een — maar die masjiene het met tyd aansienlik sofistikeer. Deesdae is daar sommige ekstruders wat lasern installéer het in-proses om probleme met die plastiek te diagnostiseer soos hulle voorkom. Dit is voordelig sodat vervaardigers effektief enige hikke in die stelsel kan opruim — wat help om tyd te spaar. Vroegtymige opsporing van probleme kan tyd en koste bespaar, waarmee die produksieproses vinniger word.
In die geval van 'n maatskappy wat wil produseer 'n omvattende hoeveelheid plastiekartikels, hul hulle moet in staat wees om soos vinnig en doeltreffend te doen. Dit is die rede waarom die meeste maatskappye verkoor om 'n extrudeerder te gebruik in hul operasies. Hierdie toerusting vereenvoudig die hele produksieproses, maak dit eenvoudiger en verminder moontlikhede van foute. Die extrusie kan 'n akkurate model keer op keer skep sodat maatskappye weet dat al hul produksgroep ooreenstem. Hierdie eenheid is krities vir konsekwensie oor al jou produkte, en dus kwaliteitsbeheer/klanttevrede.
Vroegere tyds was die vervaardiging van plastiek grootliks beskou as skadelik vir die planeet. Dit hoef egter nie langer waar te wees nie; daar is nuwe (volhoubare) maniere. Vir ander manifesteer dit in die gebruik van materiaal soos maiskoring in plaas van regulêre olie-gebaseerde plastieke (bv., sommige nuwer extrusore). Dit is belangrik omdat dit impliseer dat die artikel self kan bio-afbreek wanneer dit nie meer benodig word nie. (Hierdie woord beteken in staat om af te breek.) Hierdie metode help ook om die afval wat na stortplekke gaan, te verminder, wat iets is wat ons almal strewe na.
Maar die hernutting van gebruikte plastiek het ook sy eie gevolge, aangesien dit hoogs energie-afhanklike prosesse vereis om ou flesse in nuwe te verander wat die planeet nie nodig het nie. Hierdie proses lei daartoe dat minder plastiekafval verloor gaan en spaar ook die bykomende energie wat andersins gebruik sou word om nuwe plastiek vanaf nul te maak. Hernutting is van kardinale belang en dus deur die hernutte materiaal te gebruik, kan ons ons omgewing beskerm teen versletering en sodoende die wêreld 'n skoner plek maak om in te leef.
Voor-verkoop: Met ons verkooppersoneel se jare lange ervaring in die plastiek-ekstrusie-industrie kan hulle die regte masjienkonfigurasie aanbeveel. Ons bied 24-uur diens aan ons kliënte. Ons bied ook video-toere deur die fabriek aan. Tydens-verkoop: Ons verskaf visuele produksie, van rou staal tot by die voltooide produkte, tesame met videos van die produksielyn van die Tatal-lyn. Na-verkoop: Ons ingenieurs bied terplekke ondersteuning teen ‘n klein fooi, sowel as lewenslange tegniese ondersteuning per video vanaf rou materiale tot by die finale produk.
By Jiangsu Xinhe hou ons streng aan standaarde rakende die dikte en materiaal van masjiene staal en bied die meeste gebiede wat risiko's beteken, plastiek ekstrusie ekstrudeerder veiligheidsmaatreëls. Ons produksielines bied 'n lange lewensduur met lae foutkans en 'n stabiele, doeltreffende produksie. Veel van ons kliënte gebruik hul masjiene reeds langer as agt jaar.
Ons bied aangepaste masjiene aan wat betref grootte, kleur en selfs outomatisering. Vorms kan volgens die verwagte voorkoms van die finale produk aangepas word. Aangesien ons van Zhangjiagang Xinhe-meganika na Jiangsu Xinhe-plastiekuitdrukking-uitdrukkermasjien-uitrustingsmaatskappy Beperk gegroei het, het ons na vore gekom as een van die top 10 Chinese plastiekuitdruklynproukters.
Ons kan die masjienkonfigurasie volgens die spesifieke vereistes van ons kliënte aanpas. Fabriekdirekte verkoop, hoë gehalte-produk en 'n omvattende naverkoopdiens. Ons masjiene het 'n lewensduur van meer as plastiekuitdrukking-uitdrukkermasjiene en word hoog aangesien deur kliënte uit Vietnam, Indonesië, Saoedi-Arabië, Suid-Afrika, Bolivië en verskeie ander streeke.
Kopiereg © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Alle regte voorbehouPrivaatheidsbeleid
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
