Hou jy ooit selfs 'n oomblik om te oorweeg hoe die plastiekpypies deur jou huis loop, reg bo en ondernatuurlik? Of het jy soms daardie plastieke deurwitte in geboue opgemerk? Plastiekprofieluitpersing is 'n unieke proses wat alledaagse items skep. Om nie te herhaal nie, sal 'n basiese begrip van die proses ons ook laat waarder hoe hierdie materiaalle geskep en in onse alledaagse lewens gebruik word.
Die ekstrusie van plastieke profiele is 'n proses wat die smelting van plastiek en die duw daardeur 'n opening, bekend as die stervorm, behels. 'n Lang, voortdurende vorm kom uit die stervorm in 'n gesmeltde plastiekvorm. Hierdie vorm is die belangrikste, aangesien dit help om produkte soos buise en venster- of deurramme te maak. Dit is moeilik om jou voor te stel hoe lank hierdie proses gaan net sodat ons van daardie klein plastiekstukkies dinge vir ons huise kry!
Hier wil ons die stappe van die plastiekprofiel-ekstrusieproses in detail verduidelik. Voorbereiding van die Plastiek: Die eerste stap vereis dat jy 'n stuk plastiek materiaal reg berei het. Pellets, klein stukkies plastiek wat deur die vervaardiger weer gesmelt kan word. Hulle is baie kleiner, pellets en hulle gaan in 'n masjien genoem die ekstrudeerder. Die ekstrudeerder warm die pellets op totdat hulle in 'n dik, heet vloeistof verander. Die verwarming is belangrik omdat dit harde plastiek pellets in 'n vorm verander wat ons kan vorm.
Die plastiek smelt tot 'n vloeistof...en vanaf daardie punt word gesmelt plastiek deur 'n gietvorm gedruk wat help om die vloeibare polimeer te vorm (die vorm waarvan afhang van wat jy vervaardig). Die plastiek gaan dan deur die gietvorm, koel af en neem 'n nuwe vorm aan wat geskik is vir sy gebruik. Dit is essentieel vir die koeling van plastiek en ook om die vorm te behou wat dit gevorm het!
Hierdie vorm kan verskil met die gebruik van meerdere stervorms en masjiene tussen produksieplaasies. Elke ster word individueel gemachineer om 'n spesifieke grootte te bereik. Elke ster kan gebruik word om 'n verskillende stuk te skep, moontlik 'n buis deur een en 'n vensterframe deur 'n ander. Die vermoë om vorms te vorm is waarom hierdie proses van plastiek profielvervaardiging so goed werk vir 'n verskeidenheid van alledaagse goeder wat ons neem.
Die grootste voordeel van plastiek profiel ekstrusie is dat dit objekte kan skep in 'n wye verskeidenheid van groottes en lengtes. Dit beteken dat dit geskik is vir baie verskillende take en toepassings. Byvoorbeeld, ramen en deure word dikwels gemaak van die geëkstrudeerde plastiekvorms. Sommige kan gebruik word in die produksie van buise, buisies en stokkies onder vele ander dinge.
Behalwe die boubedryf, dien uitgeperste plastiekvorms ook belangrike funksies in die motorbedryf. Voornamelijk gebruik vir trim en vorming in voertuie, wat beide funksionaliteit en estetiese waarde verbeter. Hierdie uitgeperste vorms word meestal gebruik in die mediese bedryf vir chemiese weerstand en sterilisering. Dit wys hoe veelsydig plastiekprofieluitpersing is en hoe wydverspreid dit in baie gebiede gebruik word.
Met meer as 12 jaar se ervaring in plastiekuitdrukking bied ons masjiene wat volgens grootte, kleur en vlak van outomatisering aangepas kan word. 'n Plastiekprofieluitdrukker kan aangepas word volgens hoe die finale produk verwag word om te lyk. Ons het gegroei van Zhangjiagang Xinhe-meganika na Jiangsu Xinhe Intelligente Toerusting Co. Ltd. en is nou een van China se 10 beste uitdruklyn vir plastiek.
Ons pas die masjien, plastiekprofieluitdrukker, aan volgens die spesifieke behoeftes van ons kliënte. Ons verskaf ook fabriekdirekte verkoop, hoë produkgehalte en omvattende naverkoopondersteuning. Ons masjiene word hoogs gewaardeer deur ons kliënte in Vietnam sowel as Indonesië. Daarbenewens het hulle 'n leeftyd wat langer as agt jaar duur.
Voor-verkoop: Met 'n gekombineerde vyf jaar se ervaring op die gebied sal ons verkoopspan vir u die beste masjienkonfigurasie aanbeveel. Ons bied 'n 24-uur diens aan ons kliënte en verskaf video-toere deur ons fabriek. Tydens-verkoop: Ons kan video's van die vervaardigingsproses verskaf, van rou staal tot voltooide produkte, sowel as 'n plastiekprofiel-ekstrudeerder vir die volledige lyn. Na-verkoopdiens: Ons ingenieurs verskaf terplekke ondersteuning teen 'n beskeie fooi en lewenslange videos tegniese ondersteuning, vanaf grondstowwe tot by die finale produk.
By die plastiekprofiel-ekstrudeerder handhaaf ons die strengste standaarde met betrekking tot die materiaal en dikte van masjienstaal. Ons verskaf ook 'n besonderhede lys van gevaarlike dele. Deur veiligheidsmaatreëls te verseker, bied ons vervaardigingslyne hoë duursaamheid met lae mislukkingskoerse en stabiele, betroubare produksie. Ons kliënte verlaat hulself op hul masjiene vir 'n gemiddelde van meer as agt jaar.
Kopiereg © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Alle regte voorbehouPrivaatheidsbeleid
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
