'n Volledige Gids vir Onderhoud van WPC Hout Plastiek Deur Ekstrusie Toerusting

Ekstrusie Toerusting

Die instandhouding van WPC-deur ekstrusie-toerusting vereis deeglike oorweging van beide materiaaleienskappe en toerustinginstandalhouding. Hout-plastiek materiale (saamgestelde materiale van houtmeel/plantvesel en plastiek) is hoogs abrasief, absorbeer maklik vog en is elektrostaties sensitief. Dit plaas spesiale eise op komponente van ekstrusietoerusting soos die skroef en mal. Rutienonderhoud beklemtoon skroef anti-slytbehandeling (soos wolfraamkarbiedeklaag), vogafweer van houtmeel (voorsien van 'n ontvochtigings- en droogstelsel), en elektrostatiese beskermingsmaatreëls (grondweerstand ≤ 2Ω). Verder het WPC-materiale 'n neiging tot vormvlekke, wat gereelde poëliering van die malmassastroom (oppervlakteruheid Ra ≤ 0,4μm) noodsaaklik maak. Hierdie eienskappe vereis meer gereelde en noukeurige instandhouding, soos daaglikse inspeksie van die smelt-druksensor (fout ≤ 1%FS) en skoonmaak van die magnetiese afskeier om metaalverontreiniging te voorkom wat die skroef kan beskadig. Verder is instandhouding van die twee-stadium uittreksisteem (vakuum ≥ -0,08MPa) en kalibrering van trekkenning (snelheidsverhoudingsafwyking ≤ 0,5%) krities tydens aanhoudende produksie. Vir daaglikse onderhoud van WPC-hout-plastiekdeur ekstrusietoerusting, moet die volgende sleutelwerktuig streng nageleef word om stabiele werking te verseker:

1. Daaglikse Inskoming:

1. Smelt Druk Sensor Kalibrasie: Verseker 'n fout van ≤1% VS om drukfluktuasies te voorkom wat produkgehalte beïnvloed.

2. Houtpoeder Voersisteem Skoonmaak: Maak die magnetiese afskeier elke 4 ure skoon om metaalverontreinigings te voorkom wat in die skroef kan binnegaan en slytasie veroorsaak.

3. Uitsuigstelsel Onderhoud: Kontroleer die vakuumpomp se filter om 'n vakuumvlak van ≥ -0,08 MPa te verseker, om houtpoeier verstopping en swak uitsuwing te voorkom.

2. Vorm en Skroef Onderhoud:

1. Vorm Deurvoergang Poetsing: Gebruik diamant-slypmiddel pasta om 'n oppervlakteruwheid Ra ≤ 0,4 μm te handhaaf om vashegting van die hout-plastiek materiaal te verminder.

2. Skroef Koolstofafsetting Skoonmaak: Gebruik 'n toegewyde hout-plastiek skoonmaakverbinding (insluitend glasveselversterking) vir sikliese skoonmaak om chemiese korrosie te voorkom.
   

3. Trekstelsel Kalibrasie:

1. Kontroleer die trekspoedverhouding elke 8 ure. Die afwyking moet beperk word tot ≤ 0,5% om dimensionele akkuraatheid van deurpaneel te verseker.

2. Kontroleer die oppervlak skoonheid van die rubberrolle en gebruik 'n nie-silikoongebaseerde skoonmaakmiddel om slippery te voorkom.

4. Vocht- en Staatiese Elektrisiteit Bestuur:

1. Handhaaf 'n stabiele hopper verhittingstemperatuur van 80–100°C en 'n doupunt ≤ -40°C om vogopname deur die houtpoeders te voorkom, wat die ekstrusiestabiliteit kan beïnvloed.

2. Die grondweerstand van alle metaalkomponente moet ≤ 2Ω wees om die risiko van statiese elektrisiteitsopbou en stofexplosies te vermy.

5. Smeer- en Koelsisteem:

1. Voeg gereeld vetsel by lagers en universelle koppeling, en vervang die ratolie in die reductiekas elke 2 000 ure (4 000 ure vir standaardtoerusting).

2. Die koelwater temperatuur moet onder 8°C gehandhaaf word, en skaal moet gereeld skoongemaak word om pypverstopping te voorkom.

Hierdie maatreëls kan effektief toerustingstukkings koel, die lewensduur van sleutelkomponente verleng en die dimensionele stabiliteit en oppervlakgehalte van WPK-deurprodukte verseker. Vir periodieke diepgaande instandhouding van WPK-deur-ekstrusietoerusting, moet 'n spesifieke instandhoudingsplan ontwikkel word op grond van die eienskappe van die hout-plastiek materiaal, met fokus op die hantering van probleme soos hoë slytasie, koolafsettings en lang afbreektye. Die volgende is die sleutelstappe vir kwartaallikse oorhale en jaarlikse instandhouding:

Kerninhoud van Kwartaallikse Oorhale

1. Diepgaande Skoonmaak van die Skroef en Buis:

1. Haal die skroef uit en maak dit skoon met 'n toegewyde hout-plastiekskoonmaakverbinding (insluitend glasveselversterking) in 'n sirkulerende siklus om koolafsettings volledig te verwyder en chemiese korrosie te voorkom.

2. Inspekteer die buitediameter van die skroef op slytasie (radiale slytasie ≤ 0,05 mm). Indien dit die toleransie oorskry, herstel dit met 'n wolfraamkarbiedeklaag.

2. Uitlaatvloeikanaal Poets en Inspeksie:

1. Gebruik diamant-slypmiddel-pasta om die vloeikanal te poëlier, en verseker 'n oppervlakteruwheid Ra ≤ 0,4μm om die risiko van hout-plastiek wat aan die gietvorm klou, te verminder.

2. Ondersoek die gaping tussen die matriks en die kernstaaf en pas dit aan binne die deurpaneeldikte-toleransie (gewoonlik ±0,1mm).

3. Onderhoud van ratkassie en oordraa sisteme:

1. Maak die reductie-ratkassie skoon en vervang die smeermiddel (elke 2000 ure). Ondersoek die tande van die ratte op slytasie, herstel afgeronde rande, of vervang die ratte.

2. Kalibreer die koppeling vir ko-aksialiteit en vervang verslete plum-vormige pakkinge om gladde oordrag te verseker.

Jaarlikse Onderhoudspunte

1. Algehele Toestel Prestasie-inspeksie:

1. Ondersoek verhittingselemente en sensors, en vervang ouer wordende komponente (soos termoelemente en verhittingsspoele). Die temperatuurbeheerfout moet wees ≤ ±3°C.

2. Toets die akkuraatheid van instrumente soos die smelt-drukmanometer en ampèremeter, en kalibreer die vertoonde parameters.

2. Grondige Skoonmaak van Koelsisteem:

1. Laat die waterleidings leeg en maak die kondensator skoon om skaal te verwyder (gebruik van suur skoonmaak of 'n toegewyde ontskaler word aanbeveel) om 'n afname in koelvermoë te voorkom.

2. Inspekteer die waterpomp- en vakuum pompimpellers, vervang roesbestede dele, en verseker dat winter vriespunt beheer maatreëls ter plekke is.

3. Beskerming tydens langdurige stilstand:

1. Bewaar die skroef in 'n hangende posisie en pas roestwerende vet aan (insluitend verenigbaarheid met houtmeel). Pas roestwerende olie aan die binnewand van die loop en verseël dit met strekkiesfolie.

2. Plaas 'n vochtabsorbeerder in die elektriese beheerkabinet (vochtigheid ≤ 30% RV) om die stroombane teen vog te beskerm.

Aanbevelings vir Reservestukkebestuur

1. Hou hoë-slyt onderdele (soos skroewe, loope en verhittingskoors) voorraad en gebruik voor-gekoopte roestwerende vet vir verpakking.

2. Stig 'n sleutellewensduur rekordblad, soos die verskillende intervalle vir tandwielolieruiling by die voerreduktor en die herlaaftyd vir lagervet.

Hierdie deeglike instandhouding kan die lewensduur van toerusting aansienlik verleng, die risiko van skielike foute verminder en die dimensionele akkuraatheid sowel as oppervlakgehalte van WPC-deurprodukte handhaaf.