Hoe om hoëspoed-voortdurende produksie op 'n 400 mm wydte muurpaneelproduksielyn te bereik?

Die vraag na 400 mm PVC-muurpaneel verhoog voortdurend in die vinnig uitbreidende mark vir boumateriaal. In die geval van vervaardigers is die spoed waarteen hulle vervaardig en verseker dat daar geen probleme is nie, die sleutel tot winsgewendheid. By Jiangsu Xinhe Intelligente Toerusting help ons kliënte met twee noodsaaklike dinge, naamlik innoverings.

Gebruik hoëspoedvorms en tweeskroef-ekstrudeerders met die gepaste spoed

Die grondslag van hoëspoedproduksie is die kontak tussen die matriks en die ekstrudeerder. Xinhe-navorsers fokus op skroefgeometrie en matriksontwerp.

Geoptimaliseerde skroefspoed vir hoë deurgang: By tweeskroef-ekstrudeerders word die spoed gebruik om materiaalvoortbeweging en plastisering te bepaal. By Xinhe is hoëvolume-per-meter (400 mm-paneel) skroefontwerpe gespesialiseerde ontwerpe wat die volgende balanseer:

Voortbewegingseffektiwiteit: Met 'n goed berekende spoed word die PVC-poeder voortgestoot sonder terugslag.

Skuifoptimalisering: Sag maar omvattende plastiseerprosesse sal die smelttemperature binne optimale bereike handhaaf, selfs by hoë skroefspoed.

Konsekwente uitset: Volume-stabiliteit word verseker deur konsekwente skroewe wat drukveranderings verwyder wat dimensionele variasie veroorsaak.

Hoëspoed-vormtegnologie: By tradisionele vorms is daar wrywing wat die spoed van die lyne beperk. Die hoëspoed-vorms van Xinhe sluit die volgende in:

Gestroomlynde vloei-kanale: Mengstukke word deur die rekenaar ontwerp sodat die smelt oor die hele wydte van 400 mm op 'n eenvormige en vinnige manier versprei word.

Gevorderde landlengte-ontwerp: Minder weerstand en benodigde teen-druk vir digte en leërvrye panele.

Vinnige kalibrasie-integrasie: Die vakuumkalibrasie-venster sal verkoeling sonder vervorming by hoër spoed moontlik maak.

Hierdie kombinasie stel Xinhe-lyne in staat om baie hoër spoed as konvensionele toerusting te bereik en dit produseer meer panele per uur sonder dat die gehalte daarvan benadeel word.

Maak gebruik van outomatiese stapelrakke

Die stryd moet nie by hoëspoed-ekstrusie gevoer word nie. Sonder afstromende hantering wat mee kan hou, kan voortdurende produksie nie plaasvind nie.

Elimineren van die menslike bottelnek: 'n 400 mm-lyn teen 'n spoed van meer as 2–3 meter per minuut lewer 'n paneel elke 20–30 sekondes. Hierdie tempo van handmatige stapeling is vermoeiend, onakkuraat en onveilig.

Die outomatiese stapelrakke van Xinhe is afgestem op die hoogste uitset van die lyn. Wanneer 'n gesnyde paneel die sager verlaat, aktiveer die stelsel:

Ontdek en oordrag: Sensore word gebruik om gesinchroniseerde arms te aktiveer wat panele sag van die lyn oordra.

Tel en stapel: PLC tel elke paneel en skep 'n vooraf bepaalde aantal bondels.

Word outomaties uitgewerp: Voltooide stapels word na vervoerders uitgewerp sonder dat die voortdurende produksie onderbreek word.

Beskerming van gehalte teen hoë spoed: Outomatiese stapeling bespaar arbeid en produk. PVC-paneel het versierende oppervlaktes wat maklik deur rou hantering gekrap word. Die kontakpunte en sagte bewegingsprofiel van Xinhe-rakke verseker dat die panele nie mishandel word nie, sodat hulle geen vorm van afskuring op hul oppervlak ervaar nie, wat 'n skoon oppervlakkwaliteit aan die kliënt lewer.

Naadlose Integrasie: Die stapelaars by Xinhe is ten volle geïntegreer met die sentrale PLC, en kommunikasie vind direk plaas met die sny-siklus en die aftrekspoed. Hierdie optimale koördinasie laat toe dat die lyn altyd teen sy volle ontwerpspoed bedryf word, en die stapelaar is betroubaar in die aanvaarding van al die panele sonder enige ophoping of knope.

Die Xinhe-voordeel

‘n Aaneenlopende hoëspoedproduksie sou onmoontlik wees om te bereik sonder presisie in skroef- en vormontwerp in die stroomoprigting om die uitset te maksimeer, en outomatisering in die stroomafrigting om die uitset produktief te vang.

Ons verskaf albei by Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment. Die spoedbeperkings van ekstrusie word deur ons geoptimaliseerde twee-skroef-ekstrudeerders met die korrekte spoed en hoëspoedvorms gestoot. Ons geoutomatiseerde stapelrakke het verseker dat spoed direk na voltooide en gestapelde, reg vir versending-produk oorgedra word. Dit is die manier waarop ons ons kliënte kan ondersteun — van Colombia tot Indonesië — om hul markte met gehalte- en hoëvolumeproduksie te beheers.