Hoe om die 6 m/min afgelewerde produk produktietempo te verbreek in PVC-mikro-geskuimde rooster vervaardigingsmasjiene?

In die gesigstaar van die mededingende landskap van PVC-mikro-skuimrailing, is ons bewus daarvan dat ons die grootste hindernis van konvensionele produksiespoed oorkom het wanneer dit by 6 meter per minuut uitkom, terwyl die sleutelmilposie sal wees om winsgewendheid en dominansie in die mark te verbeter. Ons besef dat dit meer sal vereis as bloot klein opgraderings om die huidige produkspoedvlakke te oorskry; dit is verpligtend om die hele produksiestelsel radikaal te verander deur herontwerp. By Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. is ons spesialiteit om 'n geïntegreerde oplossing aan te bied wat altyd hierdie grens oorskry. Na ons mening berus die geheim op twee pilare, naamlik sinergistiese maatgemaakte hoëspoedmatrices en 'n volledige, volwasse masjienkonfigurasie.

Maatgemaakte Hoëspoedmatrices: Die Hart van Snelheid

Ons beskou die gietvorm baie meer as net 'n instrument om vloei te vorm; dit is die bepalende element wat vloeidinamika, skuimselstruktuur en koelingseffektiwiteit beheer. Ons het ontdek dat 'n standaard, afgepakte gietvorm gewoonlik die versmalling word by hoër snelhede.

Xinhe besit spesiaal ontwerpte gietvorms met hoë spoed wat aangepas is om stabiele en vinnige produksie te bewerkstellig. Ons benadering behels:

Gesoigneerde vloekanaalontwerp: In hierdie benadering gebruik ons rekenkundige vloeistofdinamika (CFD) simulasies om die smeltkanale te modelleer wat sal verseker dat die materiaal eenvormig is by hoë deurstroopvermoë. Ons verwyder dooie sones en verminder skuursagting onbarmhartig, wat verseker dat voor-opskuiming in die gietvorm vermy word en dat die oppervlaklaag homogeen en dig bly.

Presiese Temperatuurbeheersones: Dit gebruik verskeie, op afstand beheerde verhittingsone in die vorm. Presiese termiese beheer deur hierdie reguleringmetode is wat ons gebruik om die aktivering van die skeepmiddel te bestuur. Ons weet dat akkurate temperatuurbeheer die fondament is vir 'n fyn, eenvormige, grootmaat geslote-sel skumme teen hoë koerse.

Vinnig-Vormende Landlengte: Ons kontroleer die ontwerp van die vormende gedeelte (land) wat gebruik word by hoë-snelheid ekstrusie. Ons stel die optimale landlengte vas om dimensionele korrektheid en oppervlakdetail van die profiel te verseker soos dit met hoë snelheid uit die matriks gedruk word en onmiddellik en voortdurend gekalibreer word.

Volledige en Volwasse Masjienkonfigurasie: Die Enjin van Stabiliteit

Ons weet dat selfs 'n hoë-snelheid mal niks kan doen wat buite 'n stelsel is wat ontwerp is om dit te ondersteun nie. Ons word ook ingelig dat die oorkoming van die 6 m/min barrière bepaal sal word deur die gladde vloei en goed gevestigde ontwerp van die hele produksielyn. Die konfigurasies verskaf deur Xinhe is nie 'n groep afsonderlike masjiene nie, maar 'n bewese stelsel.

Hoë-uitset, Stabiliseringstrekker: Verwysend na hoë snelheid, is die fondament om twin-skrue en -ratte met diep vlugte uit te voer, 'n hoë-torsietrekker vervaardig deur Xinhe. Ons ontwerp dit met hoë meng- en smelt-doeltreffendheid sodat dit 'n volledig gehomogeniseerde en termies stabiele smeltvloei aan die mal gee, wat 'n onvergeefbare vereiste is vir konsekwente skuimvorming teen hoë spoed.

Geavanseerde Skuimbekontroleringstelsel: Ons gebruik akkurate gravimetriese doseerbasiese PVC-foammiddel en -verbeteringsmiddels. Ons verstaan dat voerstabiliteit direk gekoppel is aan die stabiliteit van die foamselstruk, wat enige voorkoms van digtheidsvariasie en gevolglike breek of kwaliteitsprobleme wanneer die spoed verhoog word, elimineer.

Effektiewe Vakuumkalibrering en Verkoeling: Aangesien die geformde profiel teen hoë snelheid deur die gietvorm gedwing word, pas ons 'n multi-kamer vakuumkalibreringstank toe om onmiddellik die afmeting van die geformde profiel te bepaal. Ons fokus veral op die hoë-doeltreffende verkoelsisteem wat daarna volg, aangesien dit die sleutelfaktor is. Die Xinhe-ontwerp gebruik 'n waterfalstelsel van temperaturregulering in verkoeltanks om die kern van die geformde module op 'n bewonderenswaardige en lae tempo af te koel. Ons elimineer spanning en vervorming binne-in en verseker ook dat die produk volledig en vry van dimensionele afwykings is voordat dit by die uittrekseenheid aankom.

Gesinseerde Uittrekking en Sny: Ons gebruik 'n massiewe digitale gesinkroniseerde servotrek-eenheid om kontinue rukvrye trekrag te lewer. Ons kombineer dit met 'n outomatiese reisafsaag sodat die lyn ononderbroke hoë-spoedproduksie het sonder enige bottelhalssnoere tydens die afwerkingstadium.

Gevolgtrekking: 'n Sinergistiese Stelsel vir Rekordbrekende Produksie

By Jiangsu Xinhe weet ons dat dit 'n stelselprestasie is om die barrière van 6 m/min te oorkom. Ons beskou dit as 'n uitkoms van die instelling van 'n presisie-aangedrewe, maatgemaakte hoë-spoedvorm in die middel van 'n volledig toegeruste en optimaal uitgelynste vervaardigingslyn. Ons baseer ons oplossings op 'n verskeidenheid navorsing en ervaring in die veld, en ons sal nooit kompromiedeer ten aansien van die produk se gehalte nie, aangesien ons roosters kan verskaf met 'n hoë vlak van sterkte-teenoor-gewig, fyn sellestruktuur en hoë oppervlakafwerking.

Ons stel vervaardigers in staat om nie net konvensionele produkgrense te bereik nie, maar ook om op 'n meer volhoubare manier daarbuite te produeer, wat hoër deurset in 'n betroubare mededingende hulpbron verander.

Het u nodig om PVC-gefoerde roosters vinniger te trek? Bel Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment vandag en bespreek met hulle hoe ons hulle kan voorsien met spesifieke hoë-spoedoplossings wat u produksiekapasiteit en winsgewendheid kan verhoog.